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卸堿泵系列

IH卸堿泵

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2020/10/21     瀏覽次數(shù):    

  IH型不銹鋼化工離心泵概述

  IH不銹鋼化工離心泵為單級單吸懸臂式離心泵,其標記、額定性能點和尺寸等效采用國際標準ISO2858-1975(E)、具有性能范圍廣、效率高、"三化"水平高和維修方便等特點,其效率比F型泵平均提高5%,是機械工業(yè)部確定取代F 型耐腐蝕離心泵的節(jié)能、更新?lián)Q代產(chǎn)品。供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。

  IH型化工離心泵輸送介質溫度為-20℃~105℃,需要時采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質溫度為20℃~+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質。





  安裝說明

  1、泵的安裝是否合理,對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前須仔細校正,不得草率,泵的外形及安裝尺寸,詳見圖5和表4。

  2、須確認泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度《或倒灌高度)須根據(jù)泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。

  泵吸上使用情況下,應在吸入管路上裝上底閥,并在出口管路上設置壤液螺孔或閥門,以供起動前灌泵之用;

  泵倒灌使用情況下,應在吸入管路上裝上閥門和過濾器,以免雜物進入。

  3、吸入和吐出管路應該另有支架,不能用泵作支承。

  4、安裝泵的地點,應便于巡回檢查和檢修。

  5、安裝順序

  ①將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。

 ?、谒砷_聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上,通過調整禊墊,找正機組的水平后,適當擰緊地腳螺栓,以防走動。

 ?、塾没炷凉嘧⒌鬃偷啬_螺檢孔。

 ?、艽炷粮珊院螅瑧獢Q緊地腳螺栓,^并重新檢查泵軸的?平度。

 ?、菰诮雍霉苈芳按_定原動機轉動方向以后,接上聯(lián)軸器,再核對一遍軸的同心度,測量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差異不得超0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙,在一周內較大和較小的間咪差不得超過0.3mm.

 ?、拊跈C組實際運行3 — 4小時后作較后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認為安裝合格。



  注意事項
  本型化工號泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,〈如內裝單端面平衡型和非平衡型, 雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機械密封等。根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項也有所不同,具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件",下面僅提幾點一般應注意的事項。
  1.由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒的介質中使用,因此,對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌,應認真沖洗干凈,嚴防固體雜質進入機械密封端面?使密封失效。
  2.在易結晶的介質中,使用機械密封應注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結晶清洗干凈。
  3.拆卸機械密封應仔細,不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。
  4.如果有污垢拆不下來時,應設法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。
  5.安裝機械密封前,應檢查都密封元件是否有失效或損壞,如有則應重新修復或更換。
  6.應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。都另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應沖洗千凈,尤其是動、靜環(huán)端面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
  7.裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
  8.正確調整彈?的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉子時,應感覺到密封彈?既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應適當調松一些。
  9.對有外部沖洗的機械密封,起動前應先開啟沖洗波,使密封腔內充滿密封液。停車時,先停泵,后關密封沖洗液。

  故障與排除

故障的可能原因 泵輸不出液體 流量、揚程不足 功率消耗過大 產(chǎn)生振動及躁音 密封處泄漏過多 軸封(包括填料函)發(fā)熱 泵過份發(fā)熱及轉不動 軸承發(fā)熱及軸承磨損 消除方法
泵內或吸入管內留有空氣 0 0   0         重新灌泵排除空氣
吸上揚程過高或灌注高不夠 0 0   0         降低泵位,增加進口處壓力
吸入管經(jīng)過小或有雜物諸塞 0 0   0         加大吸入管徑,清除#塞
吸入管浸入深度不夠或漏氣 0 0             增大浸入深度或檢修管路
轉速過高或過低 0 0 0           按規(guī)定要求檢查原動機轉速
泵轉向不對 0 0             調整轉向
總揚程與泵揚程不符 0 0 0           降低吐出系統(tǒng)阻力或高度
介質重度與粘度與果要求不符 0 0 0           應進行換算
在流量過小時運轉產(chǎn)生振動       0 0   0 0 加大流量或設旁通循環(huán)管
泵與電機軸線不一致或軸穹曲     0 0   0 0 0 校正
轉動部分與固定部分有磨擦     0 0     0 0 檢修泵或改善使用.工況
軸承磨損嚴重或損壞       0   0 0 0 更換之
密封環(huán)磨損過多   0 0           更換之
軸套、"填料或動靜钚磨損過多     0   0 0 0   更換之
填料〈或機械密封)選用或安裝不當     0   0 0 0   按使用要求重新選用或安裝
轉動部分不平衡引起振動       0 0 0 0 0 檢查原因設法消除
油室油量過多(或油過臟)     0 0       0 按油位要求計加油〖或換新油〉
管路或泵內有.雜物堵塞 0 0   0         檢查并排除
密封液壓力不當         0 0     應按密封腔前的壓力,加大0.049~0.147MPa
填料壓蓋過緊或過松     0   0 0    
適當調整之
 

  服務售后

  1.易損零件和其他配件,確認長期供應。

  2.可根據(jù)用戶要求設計耐腐蝕新型泵,匹配防爆電機。

  3.對本廠都產(chǎn)品提供免費咨詢及終身服務。

  4.負責上門調試,維修(易損件按廠價收費)


產(chǎn)品實物圖









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